自清潔紡織品技術(shù)是基于荷葉自潔作用原理，使紡織品具備與荷葉相似的自清潔效應(yīng)，可有效防止生活中意外沾污，其核心技術(shù)在于具有“三防”功能的同時(shí)，毫不影響面料本身的吸濕透氣性。自清潔功能紡織品的開(kāi)發(fā)，不僅可緩解洗滌帶來(lái)的環(huán)境和能源問(wèn)題，還能有效屏蔽和消解如細(xì)菌、病毒、殺蟲(chóng)劑、污漬等各種各樣的環(huán)境污染物，避免這些污染物通過(guò)皮膚或呼吸道對(duì)人體造成傷害，可廣泛應(yīng)用于日常服裝、生化防護(hù)服、醫(yī)療保健、環(huán)境、農(nóng)場(chǎng)、軍事等領(lǐng)域。獲得自清潔功能的途徑主要包括兩類：一是形成超疏水化表面，二是形成光催化表面。

　　超疏水化表面技術(shù)

　　根據(jù)表面動(dòng)態(tài)潤(rùn)濕原理，超疏水化表面水滴在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下處于Cassie態(tài)。Cassie態(tài)下，在表面張力作用下，水滴形狀接近于圓球體，水滴在超疏水表面上的運(yùn)動(dòng)行為類似于球體的滾動(dòng)。此時(shí)，當(dāng)疏水化表面雜質(zhì)的尺寸小于水滴圓球的尺寸時(shí)，水滴對(duì)雜質(zhì)顆粒的粘附作用(表面張力)遠(yuǎn)大于疏水化表面對(duì)該雜質(zhì)的粘附作用，于是可以將雜質(zhì)吸附于水滴表面并逐漸將其包裹在水滴內(nèi)部，雜質(zhì)顆粒將在水滴內(nèi)部并隨水滴的運(yùn)動(dòng)一起運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)的清除。

　　基于仿生學(xué)原理構(gòu)建材料表面結(jié)構(gòu)，獲得仿生自清潔表面是自清潔功能紡織品制備的主要方法。許多動(dòng)植物(如荷葉、水稻葉和蝴蝶翅膀)具有超疏水和自清潔效果，利用荷葉或花瓣作為模板進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)制，得到反(類)荷葉或花瓣表面結(jié)構(gòu)的聚合物薄膜具有良好的自清潔效果。研究顯示，利用碳納米管(CNT)沉積在棉織物上形成粗糙表面產(chǎn)生“荷葉效應(yīng)”，可達(dá)到超疏水目的。

蝴蝶翅膀和水黽足的超疏水結(jié)構(gòu)

另一種超疏水化的方法是使用低表面能的含氟、硅基團(tuán)的物質(zhì)對(duì)表面進(jìn)行修飾或是涂層。如NanoSphere技術(shù)通過(guò)對(duì)棉和天然纖維混紡織物進(jìn)行氟碳整理獲得拒污、拒水和拒油性能，也可應(yīng)用到蠶絲、羊毛紡織品的拒水整理中。

　　第三，可利用納米技術(shù)對(duì)纖維和織物進(jìn)行超疏水化處理。如Mincor TX TT整理技術(shù)模擬荷葉的微觀結(jié)構(gòu)，通過(guò)整理工藝將納米粒子嵌入聚合物基質(zhì)中，賦予整理織物耐久的納米結(jié)構(gòu)表面；中科院蘇州納米技術(shù)與納米仿生研究所的研究團(tuán)隊(duì)構(gòu)筑了有多級(jí)微納復(fù)合結(jié)構(gòu)的多壁碳納米管(MWCNT)/熱塑性彈性體(TPE)復(fù)合超疏水智能涂層，該涂層同時(shí)兼具了超疏水和優(yōu)異的應(yīng)變感知性能，可有效地抵抗環(huán)境中水、酸液、堿液、汗液等的干擾。

　　多功能智能涂層表面形貌(a、b)，水滴在未處理、堿、酸、紫外處理之后的智能涂層表面的光學(xué)照片(c)以及智能涂層截面的微觀形貌(d)

光催化表面處理技術(shù)

　　基于光催化原理的自清潔表面技術(shù)是一項(xiàng)利用新型復(fù)合納米高科技功能材料的技術(shù)，目前使用最多的表面納米材料為納米級(jí)TiO2光誘導(dǎo)薄膜。在一定波長(zhǎng)的光線照射下，光催化劑納米粒子受激生成電子-空穴對(duì)，其中電子具有較強(qiáng)的還原性，相反空穴具有氧化性。因此光催化劑納米粒子在光線輻射下具備極強(qiáng)的氧化-還原作用，可以對(duì)許多難降解的有機(jī)物進(jìn)行分解，將光催化劑表面的各種污染物摧毀，同時(shí)達(dá)到抑制細(xì)菌生長(zhǎng)和病毒活性的能力，達(dá)到自清潔的目的。

1997年，Nature上首次報(bào)道了納米TiO2薄膜的雙親性原理，開(kāi)辟了TiO2在自清潔領(lǐng)域的應(yīng)用。此后，在有機(jī)高分子纖維自清潔方面的研究成果也層出不窮。香港理工大學(xué)以及澳大利亞的研究顯示，在滌綸及棉纖維織物表面制備出銳鈦礦型納米TiO2薄膜，該技術(shù)整理后的棉織物，光催化氧化后可降解表面的污漬，如紅酒漬等；美國(guó)海軍實(shí)驗(yàn)室分子生物學(xué)工程中心通過(guò)向薄膜中添加有效降解化學(xué)毒素的酶，控制薄膜層厚度為500nm，再將該薄膜整理到紡織品上，使用過(guò)程中添加到膜層中的酶可迅速中和毒素，且無(wú)有害物殘留，可應(yīng)用于軍用、民用的防護(hù)服整理；墨爾本皇家理工大學(xué)的研究人員在 棉紗線上沉積3D銅和銀納米結(jié)構(gòu)，然后將其編織成織物，當(dāng)該織物暴露在光線下時(shí)，納米結(jié)構(gòu)吸收能量使金屬原子中的電子被激發(fā)，進(jìn)而分解織物表面的污垢，在大約6min內(nèi)實(shí)現(xiàn)自清潔。

　　微金屬表面結(jié)構(gòu)

　　具有自清潔性能的纖維和織物在日常生活和工業(yè)中有著非常廣泛的應(yīng)用前景，但自清潔纖維和織物的研究現(xiàn)狀表明，尚有許多關(guān)鍵問(wèn)題有待進(jìn)一步研發(fā)。比如超疏水自清潔表面制備方法大多需要復(fù)雜的設(shè)計(jì)、精細(xì)的控制技術(shù)或價(jià)格昂貴的氟硅化合物；光催化自清潔表面技術(shù)存在無(wú)機(jī)TiO2 顆粒與纖維結(jié)合的牢度不夠、易脫落，影響纖維手感以及難以在纖維表面均勻分散等問(wèn)題。因此，要開(kāi)發(fā)出適用于纖維材料且高性能化、低成本化的自清潔方法還需要新的思路。